ដូចដែលយើងបានលើកឡើងពីមុន ដំណើរការផលិតថ្មលីចូម-អ៊ីយ៉ុងធម្មតាអាចបែងចែកជាបីដំណាក់កាល៖ ដំណើរការផ្នែកខាងមុខ (ការផលិតអេឡិចត្រូត) ដំណើរការដំណាក់កាលកណ្តាល (ការសំយោគកោសិកា) និងដំណើរការផ្នែកខាងក្រោយ (ការបង្កើត និងការវេចខ្ចប់)។ ពីមុនយើងបានណែនាំដំណើរការផ្នែកខាងមុខ ហើយអត្ថបទនេះនឹងផ្តោតលើដំណើរការដំណាក់កាលកណ្តាល។
ដំណើរការដំណាក់កាលកណ្តាលនៃការផលិតថ្មលីចូមគឺជាផ្នែកដំឡើង ហើយគោលដៅនៃការផលិតរបស់វាគឺដើម្បីបញ្ចប់ការផលិតកោសិកា។ ជាពិសេស ដំណើរការដំណាក់កាលកណ្តាលគឺការប្រមូលផ្តុំអេឡិចត្រូត (វិជ្ជមាន និងអវិជ្ជមាន) ដែលបានធ្វើឡើងនៅក្នុងដំណើរការមុនជាមួយនឹងឧបករណ៍បំបែក និងអេឡិចត្រូតតាមលំដាប់លំដោយ។
ដោយសារតែរចនាសម្ព័ន្ធផ្ទុកថាមពលខុសៗគ្នានៃប្រភេទថ្មលីចូមផ្សេងៗគ្នា រួមទាំងថ្មសែលអាលុយមីញ៉ូម prismatic ថ្មស៊ីឡាំង និងថ្មថង់ ថ្ម blade ជាដើម វាមានភាពខុសគ្នាជាក់ស្តែងនៅក្នុងដំណើរការបច្ចេកទេសរបស់ពួកគេនៅក្នុងដំណើរការដំណាក់កាលកណ្តាល។
ដំណើរការដំណាក់កាលកណ្តាលនៃថ្មសែលអាលុយមីញ៉ូម prismatic និងថ្មស៊ីឡាំងគឺខ្យល់ ការចាក់អេឡិចត្រូលីត និងការវេចខ្ចប់។
ដំណើរការដំណាក់កាលកណ្តាលនៃថ្មថង់ និងថ្ម blade គឺជង់ ការចាក់អេឡិចត្រូលីត និងការវេចខ្ចប់។
ភាពខុសគ្នាសំខាន់រវាងពីរគឺដំណើរការរបុំនិងដំណើរការជង់។
ខ្យល់
ដំណើរការនៃការបង្វិលកោសិកាគឺដើម្បីរមៀល cathode, anode និងបំបែករួមគ្នាតាមរយៈម៉ាស៊ីន winding ហើយ cathode និង anode ដែលនៅជាប់គ្នាត្រូវបានបំបែកដោយសញ្ញាបំបែក។ នៅក្នុងទិសដៅបណ្តោយនៃក្រឡា សញ្ញាបំបែកលើសពី anode ហើយ anode លើសពី cathode ដូច្នេះដើម្បីការពារការកាត់ខ្លីដែលបណ្តាលមកពីទំនាក់ទំនងរវាង cathode និង anode ។ បនា្ទាប់ពីខ្យល់ កោសិកាត្រូវបានជួសជុលដោយកាសែត adhesive ដើម្បីការពារវាពីការដួលរលំ។ បន្ទាប់មកក្រឡាហូរទៅដំណើរការបន្ទាប់។
នៅក្នុងដំណើរការនេះ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការធានាថាមិនមានទំនាក់ទំនងរាងកាយរវាងអេឡិចត្រូតវិជ្ជមាន និងអវិជ្ជមាន ហើយអេឡិចត្រូតអវិជ្ជមានអាចគ្របដណ្តប់ទាំងស្រុងនូវអេឡិចត្រូតវិជ្ជមានទាំងក្នុងទិសដៅផ្ដេក និងបញ្ឈរ។
ដោយសារតែលក្ខណៈនៃដំណើរការ winding វាអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផលិតថ្មលីចូមដែលមានរូបរាងធម្មតាប៉ុណ្ណោះ។
ជង់
ផ្ទុយទៅវិញ ដំណើរការជង់ដាក់ជង់អេឡិចត្រូតវិជ្ជមាន និងអវិជ្ជមាន និងឧបករណ៍បំបែកដើម្បីបង្កើតជាក្រឡាជង់ ដែលអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផលិតថ្មលីចូមនៃរូបរាងធម្មតា ឬមិនប្រក្រតី។ វាមានកម្រិតខ្ពស់នៃភាពបត់បែន។
ការដាក់ជង់ជាធម្មតាគឺជាដំណើរការមួយដែលអេឡិចត្រូតវិជ្ជមាន និងអវិជ្ជមាន និងឧបករណ៍បំបែកត្រូវបានដាក់ជង់ដោយស្រទាប់តាមលំដាប់នៃអេឡិចត្រូតវិជ្ជមាន-បំបែក-អេឡិចត្រូតអវិជ្ជមាន ដើម្បីបង្កើតជាក្រឡាជង់ជាមួយនឹងឧបករណ៍ប្រមូលបច្ចុប្បន្ន។ដូចជាផ្ទាំង។ វិធីសាស្ត្រជង់មានចាប់ពីការដាក់ជង់ដោយផ្ទាល់ ដែលឧបករណ៍បំបែកត្រូវបានកាត់ផ្តាច់ ដល់ការបត់ Z ដែលឧបករណ៍បំបែកមិនត្រូវបានកាត់ផ្តាច់ ហើយត្រូវបានដាក់ជង់ជារាង z ។
នៅក្នុងដំណើរការនៃការដាក់ជង់នេះ មិនមានបាតុភូតពត់កោងនៃសន្លឹកអេឡិចត្រូតដូចគ្នាទេ ហើយមិនមានបញ្ហា "ជ្រុង C" ដែលជួបប្រទះនៅក្នុងដំណើរការរបុំនោះទេ។ ដូច្នេះ ចន្លោះជ្រុងនៅក្នុងសែលខាងក្នុងអាចប្រើប្រាស់បានពេញលេញ ហើយសមត្ថភាពក្នុងមួយឯកតាគឺខ្ពស់ជាង។ បើប្រៀបធៀបជាមួយអាគុយលីចូមដែលផលិតដោយដំណើរការខ្យល់ ថ្មលីចូមដែលផលិតដោយដំណើរការជង់មានគុណសម្បត្តិជាក់ស្តែងនៅក្នុងដង់ស៊ីតេថាមពល សុវត្ថិភាព និងដំណើរការបញ្ចេញ។
ដំណើរការ winding មានប្រវត្តិនៃការអភិវឌ្ឍន៍យូរជាង ដំណើរការចាស់ទុំ ការចំណាយទាប ទិន្នផលខ្ពស់។ ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍នៃយានជំនិះថាមពលថ្មី ដំណើរការជង់បានក្លាយទៅជាផ្កាយដែលកំពុងកើនឡើងជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់បរិមាណខ្ពស់ រចនាសម្ព័ន្ធមានស្ថេរភាព ភាពធន់ទ្រាំខាងក្នុងទាប អាយុកាលវែង និងអត្ថប្រយោជន៍ផ្សេងទៀត។
មិនថាវាជាដំណើរការ winding ឬ stacking ទេ ពួកវាទាំងពីរមានគុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិជាក់ស្តែង។ ថ្មជង់តម្រូវឱ្យមានការកាត់អេឡិចត្រូតជាច្រើនដែលបណ្តាលឱ្យមានផ្នែកឆ្លងកាត់វែងជាងរចនាសម្ព័ន្ធខ្យល់ដែលបង្កើនហានិភ័យនៃការធ្វើឱ្យមានស្នាមប្រេះ។ ចំពោះថ្មខ្យល់ ជ្រុងរបស់វានឹងខ្ជះខ្ជាយទំហំ ហើយភាពតានតឹង និងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃខ្យល់មិនស្មើគ្នាអាចបណ្តាលឱ្យមានភាពមិនស្មើគ្នា។
ដូច្នេះ ការធ្វើតេស្ដកាំរស្មីអ៊ិចជាបន្តបន្ទាប់ក្លាយជារឿងសំខាន់ខ្លាំងណាស់។
ការធ្វើតេស្តកាំរស្មីអ៊ិច
ថ្មដែលបានបញ្ចប់ និងជង់គួរត្រូវបានសាកល្បង ដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងរបស់ពួកគេត្រូវគ្នានឹងដំណើរការផលិតដែរឬទេ ដូចជាការតម្រឹមនៃកោសិកា ឬកោសិការមូរ រចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងនៃផ្ទាំង និងការហៀរនៃអេឡិចត្រូតវិជ្ជមាន និងអវិជ្ជមាន។
សម្រាប់ការធ្វើតេស្ត X-Ray ក្រុមហ៊ុន Dacheng Precision បានបើកដំណើរការឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យរូបភាព X-Ray ជាបន្តបន្ទាប់៖
ម៉ាស៊ីនពិនិត្យថ្ម CT ក្រៅបណ្តាញ X-Ray
ម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យថ្ម CT ក្រៅបណ្តាញ X-Ray៖ រូបភាព 3D ។ ទោះបីជាទិដ្ឋភាពផ្នែកក៏ដោយ ការព្យួរនៃទិសប្រវែង និងទិសទទឹងរបស់ក្រឡាអាចត្រូវបានរកឃើញដោយផ្ទាល់។ លទ្ធផលនៃការរកឃើញនឹងមិនត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយ chamfer អេឡិចត្រូត ឬពត់, ផ្ទាំង ឬគែមសេរ៉ាមិចនៃ cathode ។
កាំរស្មី X-Ray ម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យថាមពលថ្មនៅក្នុងបន្ទាត់
ម៉ាស៊ីនពិនិត្យថ្មតាមខ្សែ X-Ray៖ ឧបករណ៍នេះត្រូវបានចតជាមួយនឹងខ្សែបញ្ជូនបន្ត ដើម្បីសម្រេចបាននូវការយកកោសិកាថ្មដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ កោសិកាថ្មនឹងត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍សម្រាប់ការធ្វើតេស្តវដ្តខាងក្នុង។ កោសិកា NG នឹងត្រូវបានជ្រើសរើសដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ រង្វង់ខាងក្នុង និងខាងក្រៅអតិបរមា 65 ស្រទាប់ត្រូវបានត្រួតពិនិត្យពេញលេញ។
កាំរស្មី X-Ray ក្នុងជួរម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យថ្មស៊ីឡាំង
ឧបករណ៍បញ្ចេញកាំរស្មី X តាមរយៈប្រភពកាំរស្មី X ជ្រាបចូលតាមថ្ម។ ការថតកាំរស្មីអ៊ិចត្រូវបានទទួល ហើយរូបថតត្រូវបានថតដោយប្រព័ន្ធរូបភាព។ វាដំណើរការរូបភាពតាមរយៈកម្មវិធី និងក្បួនដោះស្រាយដែលបង្កើតដោយខ្លួនឯង ហើយវាស់វែងដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងកំណត់ថាតើពួកវាជាផលិតផលល្អ និងជ្រើសរើសផលិតផលមិនល្អ។ ផ្នែកខាងមុខនិងផ្នែកខាងក្រោយនៃឧបករណ៍អាចភ្ជាប់ជាមួយខ្សែផលិតកម្ម។
ម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យថ្មជង់ X-Ray ក្នុងជួរ
គ្រឿងបរិក្ខារត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយខ្សែបញ្ជូនខាងលើ។ វាអាចយកក្រឡាដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដាក់ពួកវាទៅក្នុងឧបករណ៍សម្រាប់ការរកឃើញរង្វិលជុំខាងក្នុង។ វាអាចតម្រៀបកោសិកា NG ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ហើយកោសិកា OK ត្រូវបានដាក់ដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅលើខ្សែបញ្ជូនទៅកាន់ឧបករណ៍ចុះក្រោម ដើម្បីសម្រេចបាននូវការរកឃើញដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញ។
ម៉ាស៊ីនពិនិត្យថ្មឌីជីថលក្នុងបន្ទាត់ X-Ray
គ្រឿងបរិក្ខារត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយខ្សែបញ្ជូនខាងលើ។ វាអាចយកក្រឡាដោយស្វ័យប្រវត្តិ ឬអនុវត្តការផ្ទុកដោយដៃ ហើយបន្ទាប់មកដាក់ក្នុងឧបករណ៍សម្រាប់ការរកឃើញរង្វិលជុំខាងក្នុង។ វាអាចតម្រៀបថ្ម NG ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការដកថ្ម OK ត្រូវបានដាក់ដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅក្នុងខ្សែបញ្ជូន ឬបន្ទះ ហើយបញ្ជូនទៅឧបករណ៍ចុះក្រោម ដើម្បីសម្រេចបាននូវការរកឃើញដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញ។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ១៣ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២៣
